在常溫干燥環(huán)境下，制氧機以空氣為原料，進(jìn)氣過(guò)濾器對空氣進(jìn)行過(guò)濾處理后，通過(guò)進(jìn)氣消音器，再到智能鼓風(fēng)機順時(shí)針旋轉 18 秒，將空氣壓縮到分子篩吸附塔。利用分子篩的特性，將空氣進(jìn)行氧、氮、二氧化碳等氣體的選擇吸附分離，分離獲得的常壓氧氣分兩路：一路通過(guò)氧氣增壓機進(jìn)行增壓至 0.35MPa~0.45MPa，輸送至儲氣罐進(jìn)行緩沖，再由中心供氧管道輸送至各臨床科室終端;另一路送到制氧機自帶的平衡罐內完成進(jìn)氣部分工作后，智能鼓風(fēng)機進(jìn)行逆時(shí)針旋轉 18 秒，排出氮、二氧化碳等其他氣體，同時(shí)平衡罐內的部分氧氣通過(guò)電磁閥控制進(jìn)入氣體分離系統對內部的分子篩進(jìn)行沖洗，為下次吸氣制氧做清潔準備。不斷反復完成整個(gè)循環(huán)制氧過(guò)程，制氧循環(huán)需要 36 秒 / 次，輸出氧氣壓力在 0.35MPa~0.45MPa，濃度在 90%±3%。

制氧機常見(jiàn)故障及排查

　　制氧機運行過(guò)程中控制面板顯示氧氣壓力正常，濃度低于正常值范圍 ( 富氧空氣濃度90%±3%)，此時(shí)制氧機非標排放閥打開(kāi)，向外排氣，查看制氧機實(shí)時(shí)輸出流量是否超過(guò)系統預設值，如果低于預設值，此時(shí)應停機檢查制氧機增壓機位置密封圈是否應更換，斷電 3 分鐘后重新開(kāi)機即可恢復正常。

    制氧機運行過(guò)程中面板顯示氧氣壓力低，檢查制氧機進(jìn)氣口過(guò)濾器是否堵塞，清理后繼續觀(guān)察10~20 分鐘。若氧氣壓力仍然較低，檢查分子篩塔上方傳感器變化值是否在正常范圍之內，如果變化正常，檢查并更換增壓機段氧氣濾芯后，氧壓應恢復正常。

　　制氧機運行過(guò)程中 VDF-2 代碼報警，制氧機停機故障指示燈長(cháng)亮，檢查氧氣增氧機部分是否抱死或變頻器故障，首先打開(kāi)增壓機艙門(mén)用螺絲刀撥動(dòng)增氧機與電機，看其是否轉動(dòng)，如果能，檢查增氧機變頻器是否正常，手動(dòng)恢復，斷電 3 分鐘后重新啟動(dòng)，如果無(wú)法恢復則變頻器損壞，需進(jìn)行維修或更換。

    當制氧機正常運轉過(guò)程中控制面板突然顯示 VDF-1 報警，故障指示燈長(cháng)亮，機組停機無(wú)法正常運轉，打開(kāi)控制系統柜門(mén)，檢查智能鼓風(fēng)機段變頻器面板顯示代碼或指示燈是否正常，如果顯示錯誤故障代碼，斷電手動(dòng)恢復，打開(kāi)智能鼓風(fēng)機艙門(mén)，用手盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機與電機聯(lián)軸器，查看是否靈活轉動(dòng)，如果能恢復，關(guān)閉鼓風(fēng)機艙門(mén)，通電開(kāi)機。

　　如果運行過(guò)程中故障指示燈偶爾亮起，可檢查制氧機硬件設施是否有故障，如果有故障按流程排查解決。

　　制氧機日常維護

　　首先每日檢測機房空氣質(zhì)量情況，將制氧機房溫度控制在 20~24℃范圍之內，濕度在 35~45℃之間，保持機房通風(fēng)良好，灰塵較小;每日巡查制氧機的各個(gè)部件，各傳感器運行數據，查看產(chǎn)氧壓力、濃度數據，并做記錄分析;每周清理制氧機進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)，杜絕顆粒狀物體通過(guò)進(jìn)氣口吸入制氧機內;每周檢查制氧機智能鼓風(fēng)機潤滑油油位是否正常，鼓風(fēng)機聯(lián)軸器是否松動(dòng);每月嚴格按照制氧機運行手冊要求清理制氧機散熱器及機體內灰塵;每月在設備廠(chǎng)家工程師的配合下，通過(guò)制氧機網(wǎng)口下載制氧機運行數據并分析;每 3 個(gè)月或 2500 小時(shí)(先到為準)更換制氧機進(jìn)氣濾芯，及其他保養措施。