臭氧在食品行業(yè)的應用
一:概述 臭氧以其特有的氣味而得名，它是一種氣體強氧化劑，具有殺菌力強，不產(chǎn)生任何殘留污染，可直接對食品使用等優(yōu)點(diǎn)。作為一種廣譜高效殺菌劑，其殺菌速度較氯快300—600倍，可以快速殺滅各種細菌繁殖體和芽孢、病毒和真菌，如大腸桿菌、沙門(mén)氏菌、金黃色葡萄球菌、枯草桿菌黑色變種芽孢、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。臭氧極不穩定，可自行分解成氧，不產(chǎn)生任何殘留。臭氧用作殺菌劑的最早試驗是1886年由梅利坦斯在法國進(jìn)行的，最早的實(shí)例是1909年法國科隆冷凍廠(chǎng)利用臭氧對冷藏牛肉表面殺菌以提高貯藏期。近年來(lái)，臭氧在食品行業(yè)的應用得到快速發(fā)展，1995-1996年間，日本、法國、澳大利亞相繼立法，允許臭氧在食品行業(yè)中廣泛使用。1997年4月，美國食品與醫藥管理局（FDA）放棄對食品加工使用臭氧的限制政策，承認臭氧應用于食品過(guò)程符合GRAS（通用安全標準）要求。1928年，英國人在我國的天津建立“合記蛋廠(chǎng)”，其打蛋車(chē)間就利用臭氧消毒。20世紀30年代末，美國80%的冷藏蛋庫都裝有臭氧發(fā)生器，提高了雞蛋的儲藏期。到了20世紀90年代中期，我國不少中外合資食品企業(yè)，在車(chē)間的殺菌凈化、易腐食品的保鮮、儲存倉庫及食品船艙等環(huán)節都安裝了臭氧發(fā)生器，后又推廣到食品集裝箱、食品冷藏車(chē)間。
二:臭氧在食品行業(yè)的應用領(lǐng)域
1.冷庫的消毒與除味 冷庫的生物污染源主要是霉菌，因其在低溫條件下存活，對消毒劑有較強的耐受力。甘肅商業(yè)科技所和蘭州大學(xué)合作對蘭州地區冷庫的青霉菌作消費劑篩選試驗，在甲醛、過(guò)氧乙酸、蒼爾子油和臭氧消毒最終效果的對比中，優(yōu)選出臭氧。在臭氧12ppm作用下3-4小時(shí)，包括抵抗力極強的未萌動(dòng)孢子皆被殺死。廠(chǎng)家實(shí)際應用中也證明了臭氧在冷庫消毒中的優(yōu)良效果， 冷庫除味應用臭氧效果極好。短時(shí)即可奏效。廣州一廠(chǎng)家用臭氧去除魚(yú)變質(zhì)臭味，一小時(shí)即完成。成都一家冷庫用臭氧去除魚(yú)庫的腥臭味后貯藏冰激凌，質(zhì)量很好，其他化學(xué)消毒劑的味道會(huì )污染冰激凌。 表 2.食品加工車(chē)間殺菌凈化 速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車(chē)間與包裝間，都有比較高的衛生要求，特別是生鮮食品由于最終沒(méi)有加熱消毒工序，生產(chǎn)車(chē)間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素。目前我國大都采用紫外燈消毒，由于前述紫外法殺菌天然的缺點(diǎn)，食品微生物指標很難控制，在夏季尤其嚴重。臭氧用于食品加工車(chē)間消毒效果很好，濃度也比冷庫消毒要求低的多，一般0.5－1.0ppm即可達到80％以上的空氣殺菌率，并可去除車(chē)間異味。蛋品加工廠(chǎng)生產(chǎn)蛋黃醬、冷飲廠(chǎng)生產(chǎn)冰激凌、雪糕，都有攪拌、膨化工序，產(chǎn)品與空氣強烈接觸，試用臭氧后車(chē)間微生物降低90％，產(chǎn)品質(zhì)量達到合格標準，而一旦停止使用臭氧，產(chǎn)品中細菌含量逐日快速增加。 車(chē)間工具、包裝物殺菌要求臭氧濃度高一些，應達到5-6ppm。1994年9月，天津一分割、包裝煮制鴨車(chē)間（約150m3），用3g/h臭氧發(fā)生器消毒2小時(shí)后，經(jīng)區衛生防疫站檢測，結果如下： 空氣細菌總數 消毒前：冷卻間105個(gè)/m3，包裝間1325個(gè)/m3。消毒后：冷卻間26個(gè)/m3,包裝間0個(gè)/m3。食品操作間內消毒后物品表面細菌情況： a.工作臺、菜刀、菜板；無(wú)菌落生長(cháng)，無(wú)大腸菌。 b.門(mén)把、地面、手套、真空機、成品箱、細菌總數均小于1個(gè)/cm3，無(wú)大腸菌。 原天津外貿食品廠(chǎng)1300m3速凍食品加工間，裝有30W紫外燈48盞，后改裝3g/h臭氧發(fā)生器兩臺，每天開(kāi)機1小時(shí)，細菌殺滅率達到91.3％，產(chǎn)品合格率提高3.2％，1991年度節支消毒管理費用13321.44元。 加工腸衣、皮革、海產(chǎn)品等氣味污染嚴重的車(chē)間使用臭氧除味也很有效、實(shí)用，是很好的勞動(dòng)保護手段。 食品加工間殺菌凈化的一個(gè)重要問(wèn)題，是確定發(fā)生器的開(kāi)機時(shí)間，原則是使上班時(shí)加工間內細菌數處于最低水平。一般是下班后開(kāi)機，如上班前能開(kāi)機更好。要留有停機臭氧分解時(shí)間，（大約半小時(shí)）待上班時(shí)嗅不到明顯的臭氧氣味即可。 要求更高的無(wú)菌操作室可以在閉路空氣循環(huán)中進(jìn)行殺菌而又使工作人員不接觸臭氧，該項應用技術(shù)已成熟。 目前北京、天津、山東等地一大批食品出口企業(yè)在食品加工間中使用了臭氧發(fā)生器，提高了產(chǎn)品合格率，取得了良好的經(jīng)濟、社會(huì )效益。 3.蔬菜水果貯藏防霉保鮮 蔬菜水果貯藏保鮮是一項復雜困難的工作，臭氧可在殺菌防霉與減緩新陳代謝兩個(gè)方面發(fā)揮作用，同包裝、冷藏、氣調等手段一起配合提高保鮮效果。 臭氧殺菌防霉分三個(gè)階段應用：空氣消毒、人庫殺菌和日常防霉，目的是減少霉菌、酵母菌等微生物造成的腐爛。臭氧快速分解乙烯以實(shí)現減緩新陳代謝過(guò)程，推遲后熟和老化。 蒜苔是目前貯存量最大、差價(jià)增值很大的蔬菜，臭氧應用相對成熟一些，一批國營(yíng)和個(gè)體貯戶(hù)取得了防止其霉變腐爛，將臭氧發(fā)生器放在庫內距冷風(fēng)機最遠端，此時(shí)產(chǎn)生的臭氧借助冷風(fēng)機抽風(fēng)空氣流動(dòng)而與蒜苔表面接觸，起到部分殺菌作用。在裝袋前可一直開(kāi)臭氧，由于貯量大、空氣流動(dòng)，不會(huì )達到2.5ppm的傷害濃度。小包裝袋可通過(guò)硅窗或開(kāi)袋換氣前后開(kāi)臭氧殺菌凈化空氣，去除蒜味。此時(shí)注意應將發(fā)生器放在開(kāi)袋區域以增強殺菌凈化效果。實(shí)際應用證明，臭氧可強烈抑制蒜苔苔苞腐爛擴展，如有霉爛發(fā)生，可使其直接暴露在臭氧下殺菌抑制其擴展。 蘋(píng)果、梨及葡萄等水果應用臭氧效果很好，間斷應用濃度不超過(guò)2.0ppm沒(méi)有任何傷害。 通過(guò)臭氧防霉保鮮的蔬菜水果出庫后一段時(shí)間仍保持保鮮作用。 4.礦泉水殺菌保質(zhì) 飲用水殺菌凈化是臭氧應用歷史最長(cháng)、應用規模最大的一個(gè)領(lǐng)域。目前世界臭氧產(chǎn)業(yè)的主要市場(chǎng)仍是飲水處理，在歐美、日本等發(fā)達國家臭氧化處理飲用水已占主導地位。原因在于臭氧處理可達到無(wú)微生物污染、無(wú)殘余化學(xué)污染的高水平。 礦泉水已是大量消費的瓶裝飲料，其保質(zhì)期取決于微生物的徹底殺滅。常用的超濾加紫外消毒的方法難以達到質(zhì)量標準，臭氧殺菌成為首選方法，即可以完全殺滅活微生物，達到雙零指標，又可去除水中鐵錳可溶性鹽類(lèi)而保存有益的碳氧化合物。 礦泉水灌裝間安裝臭氧設備對空氣殺菌凈化，防止落下菌污染，對于沒(méi)有空氣過(guò)濾凈化設備的廠(chǎng)家是非常有益的。采用臭氧化工藝的礦泉水廠(chǎng)經(jīng)常利用臭氧對貯水灌（池）、管道、過(guò)濾器消毒也是非常有效的，在國外的資料里作為經(jīng)驗推薦。
5.生產(chǎn)用水殺菌凈化 食品生產(chǎn)需要大量潔凈水，在生產(chǎn)成本中是一項較大開(kāi)支。目前食品生產(chǎn)廠(chǎng)家有兩種需求：一是水源不合格，如用海水代替淡水加工水產(chǎn)品或自來(lái)水存在污染；另一個(gè)是加工用水回用或延長(cháng)使用時(shí)間。臭氧處理是完全可以滿(mǎn)足這些需求的。 加工蔬菜或禽類(lèi)最后清洗用水會(huì )隨時(shí)間延長(cháng)而污染，經(jīng)常換新水負擔不起。利用臭氧處理有兩種方案：循環(huán)處理或在池內處理均可達到要求。由于水處理臭氧系統投資相對較高，一些企業(yè)不愿接受，其實(shí)按設備壽命計算水成本并不高，產(chǎn)品質(zhì)量提高則是最大的效益。
6.工作服消毒 食品加工、冷飲、生化制藥等部門(mén)一些工序對工作服消毒要求很高。工作服消毒經(jīng)常采用高壓消毒法，這在食品行業(yè)是難以做到的。食品廠(chǎng)家多用紫外照射消毒工作服，因紫外線(xiàn)法的天然缺陷消毒效果很差。利用臭氧對工作服消毒，是高效、經(jīng)濟、簡(jiǎn)便的方法。 衛生部北京生物制品所利用臭氧對工作服進(jìn)行了消毒試驗，在封閉房間內將衣服用衣架掛起，溫度15～20℃溫度調整到RH80%～90％，臭氧濃度達到20ppm后停機封閉20小時(shí)細菌綜述殺滅率90％～95％。這個(gè)試驗一個(gè)月內反復進(jìn)行四次，結果重復性很高。 食品行業(yè)如每天班后消毒工作服，在20m2封閉房間內掛上幾十件工作服，在地上灑些水。如利用3g/h發(fā)生器開(kāi)機3-4小時(shí)即可達到8-10ppm臭氧濃度，確保殺滅率85％以上的消毒效果。（若選用臭氧產(chǎn)生量大的發(fā)生器則時(shí)間較短）把工作服掛在臭氧殺菌車(chē)間也有消毒作用，效果因濃度高底而產(chǎn)生少量偏差。
7. 食品設備、容器、工具、生產(chǎn)過(guò)程的消毒滅菌 在飲料、果汁等生產(chǎn)過(guò)程中，臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操用方法，一是管路、設備及盛裝容器表面上的細菌、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的未被沖走的細菌、病毒被臭氧殺死，非常簡(jiǎn)單省事，而且在生產(chǎn)中不會(huì )產(chǎn)生死角，還完全避免了生產(chǎn)中使用化學(xué)消毒劑帶來(lái)的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問(wèn)題。另外，利用臭氧水對生產(chǎn)設備等的消毒滅菌技術(shù)結合膜分離工藝、無(wú)菌灌裝系統等，在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類(lèi)的生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。 現在用臭氧消毒技術(shù)來(lái)代替常用的老式消毒方式，如高溫消毒，紫外線(xiàn)消毒等，相對來(lái)說(shuō)要省事的多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進(jìn)行內表層的消毒，所以臭氧濃度用的高一點(diǎn)，我們的設計濃度大于50ppm。 用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點(diǎn)非常明顯，臭氧發(fā)生器可以移動(dòng)使用，對不同的罐進(jìn)行消毒，每個(gè)生產(chǎn)單元在每次換料前，都可以及時(shí)得到消毒，使用效率很高，很方便，不要用那么多的酒精，不要用氮氣，也不要用高壓蒸氣。
三:食品行業(yè)傳統消毒滅菌方法的缺陷
1.紫外線(xiàn)燈照射 紫外線(xiàn)燈照射消毒的主要問(wèn)題在于：它穿透能力弱，在紫外線(xiàn)照射不到的地方，消毒效果不好，其殺菌能力隨著(zhù)使用時(shí)間的增加而減小。紫外線(xiàn)穿透能力極弱，一張紙、一層布都會(huì )擋住射線(xiàn)，而且有死角，滅菌作用隨菌種的不同而產(chǎn)生很大的差異，如殺霉菌的照射量要比殺桿菌增加40~50倍。同時(shí)，濕度對滅菌效果影響也很大。另外，紫外線(xiàn)燈管壽命短，更換過(guò)于頻繁，運行費用高，性能不夠穩定。 2.過(guò)氧乙酸、甲醛、環(huán)氧乙烷等化學(xué)藥劑熏蒸、消毒劑噴灑 化學(xué)藥劑熏蒸消毒，如過(guò)氧乙酸、甲醛、環(huán)氧乙烷等化學(xué)藥劑熏蒸，操作麻煩，熏蒸時(shí)間長(cháng)，有二次污染物，對人體有一定的危害。做一次甲醛熏蒸需要8小時(shí)左右，用量為每立方10ml，殘留物附著(zhù)在潔凈室的墻壁和設備的表面上，需要擦除。在消毒后的幾天內，其懸浮粒子數有可能會(huì )增加，而且為避免細菌的抗藥性，還需要經(jīng)常更換化學(xué)藥劑或進(jìn)行綜合性滅菌。采用消毒劑噴灑消毒不僅有上述缺陷，而且還存在疏漏之處，影響消毒效果。另外，還需定期進(jìn)行驗證和定期進(jìn)行環(huán)境污染情況監測。 3.加熱消毒。 加熱消毒包括干熱和濕熱，其缺點(diǎn)是溫度高，能耗大，有的物品如某些原材料、儀器儀表、塑料制品等就不宜加熱。
四:臭氧消毒滅菌的優(yōu)點(diǎn)
1:消毒無(wú)死角 擴散性好 臭氧是一種氣體，因此，應用臭氧消毒滅菌不存在死角，不受細菌種類(lèi)、濕度等影響。 2:原料易得 環(huán)保.無(wú)污染無(wú)殘留 應用臭氧滅菌是利用臭氧取之于自然，作用后又自行還原于自然，快速自然分解為氧的特性，經(jīng)濟安全、無(wú)二次污染。臭氧滅菌是一種常溫滅菌，能完全解決許多不能耐高溫物品的消毒問(wèn)題。 3:消毒徹底殺菌能力強 廣譜性 臭氧在食品貯藏中的應用除了具有殺滅或抑制霉菌生長(cháng)防止腐爛作用之外，還具有防止老化保鮮作用，其機理是臭氧可以氧化分解果蔬生理代謝作用呼吸出的熟劑——乙烯氣體，乙烯中間產(chǎn)物，也具有對霉菌等微生物的抑制作用。 6:降解農藥殘留
食品廠(chǎng)臭氧投加方法 食品加工包裝車(chē)間臭氧濃度要求相對較低，一般達到2.5-3.5mg/m3即可。對于不同的食品儲存間要根據所儲存的物質(zhì)不同設計不同的臭氧濃度。臭氧投加方式一般采用中央空調，布管式，對于小車(chē)間可采用直接投加。 臭氧投加量計算 W=C*V/S 其中 W：實(shí)際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，單位為g/h C：車(chē)間消毒需保持的臭氧濃度 V：實(shí)際臭氧消毒體積 S：臭氧衰退系數0.4208
三十萬(wàn)級取C=2.55ppm=5mg/m3； 十萬(wàn)級取C=5ppm=10mg/m3； 萬(wàn)級取C=15ppm=30mg/m3； 百級取C=20ppm=40mg/m3?！鸁o(wú)菌
六:臭氧投加方法
1、中央空調內置型臭氧機：將臭氧消毒機安置在中央空調送風(fēng)道或回風(fēng)道內部，利用空調的風(fēng)力將臭氧消毒機產(chǎn)生的臭氧輸送到需要消毒的車(chē)間內。這種臭氧消毒機使用簡(jiǎn)單，臭氧氣體也能方便地投送到需要消毒的車(chē)間內。（但由于是安置在空調風(fēng)道內，所以發(fā)生故障時(shí)，不易察覺(jué)，取出維修時(shí)也不方便。同時(shí)，臭氧氣體可能會(huì )對鍍鋅鐵板制做的風(fēng)道、空調馬達、銅制零部件、電子元件、橡膠密封件等產(chǎn)生一定的氧化和腐蝕作用。）
2、中央空調外置型臭氧機：將臭氧消毒機產(chǎn)生的臭氧通過(guò)管路送入中央空調送風(fēng)道或回風(fēng)道內，利用空調的風(fēng)力將臭氧輸送到需要消毒的車(chē)間內。和內置型臭氧消毒機相比，這種臭氧消毒機僅僅是維修和維護方便了，但依然存在臭氧氣體可能損壞空調系統配件的缺點(diǎn)。
3、壁掛式臭氧機：將臭氧消毒機懸掛在車(chē)間外墻壁的高處，通過(guò)臭氧消毒機上硅膠管連接將臭氧氣體吹送到車(chē)間。（這種臭氧消毒機由于結構、體積等方面的限制，實(shí)際吹送臭氧的距離很近，通常不會(huì )超過(guò)3米，無(wú)法對車(chē)間的遠處消毒，當車(chē)間面積較大時(shí)，需要安裝多臺才能達到消毒效果。）
4、移動(dòng)式臭氧機：臭氧比空氣重，對對車(chē)間消毒時(shí)，通常是從高處投放臭氧，并且要求盡量將臭氧投放到車(chē)間的每個(gè)角落。將臭氧消毒機放在車(chē)間外，通過(guò)臭氧消毒機上硅膠管連接將臭氧氣體吹送到車(chē)間。
5、管道噴淋型臭氧機：在需要消毒的車(chē)間天花上或墻壁高處，安裝直徑和長(cháng)度合適的PVC管，在PVC管上定向開(kāi)數量合適的臭氧噴孔，將臭氧消毒機產(chǎn)生的臭氧氣體充入PVC管內，通過(guò)臭氧噴孔將臭氧均勻噴灑到車(chē)間內。 直接吹送法：適用于容積較小的車(chē)間 1.1將機器安裝在消毒間外通風(fēng)干燥的地方。 1.2連接臭氧硅膠輸送管，管道出氣口應置于車(chē)間內離房頂20-25CM的地方，以便于臭氧彌漫于整個(gè)消毒間。20克以下為風(fēng)冷臭氧發(fā)生器，通電直接使用；20克以上為風(fēng)冷+水冷臭氧發(fā)生器，需要外接冷卻水。 1.3接通電源，調節定時(shí)器，機器會(huì )在工作完成后自動(dòng)關(guān)機（水冷的機器需要打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)）。 另外，可定期用臭氧水對工作臺、地板、墻面等進(jìn)行刷洗，保證最佳的殺菌凈化效果。 （2）采用臭氧發(fā)生器連接導氣管，將臭氧送入潔凈區。特別是在食用菌生產(chǎn)前把各菌房用臭氧提前殺菌消毒。幾種方法消毒效果都是一樣的。從使用臭氧進(jìn)行滅菌的食品廠(chǎng)的檢測報告可看到，菌檢全部合格，完全替代了令人頭痛的甲醛，硫磺熏蒸大消毒同時(shí)，能耗減少，人身健康，取得了滿(mǎn)意效果。 管道噴淋法：適用于較大車(chē)間或需同時(shí)對多個(gè)車(chē)間消毒 （3）大空間潔凈室，連帶著(zhù)有更衣室，等其他的房間（接種室，培養室等除外）如有中央空調HVAC 系統。安裝方法 利用 HVAC 系統中凈化風(fēng)機產(chǎn)生的壓力風(fēng)源，擴散至所控制的整個(gè)潔凈區域，此安裝方法對新建、改建廠(chǎng)房均適用。 適用于較大車(chē)間或需同時(shí)對多個(gè)車(chē)間消毒時(shí) 七:臭氧在食品行業(yè)使用中注意事項
臭氧發(fā)生器用于食品行業(yè)的加工車(chē)間和類(lèi)似場(chǎng)所的空氣滅菌和物體表面滅菌。臭氧消毒機按安裝形式可分為：移動(dòng)式、壁掛式、手提式、箱式等。臭氧消毒機在制藥廠(chǎng)GMP車(chē)間和HVAC系統配套使用時(shí)，通常分為內置式和外置式兩種。使用臭氧發(fā)生器制取臭氧的機器稱(chēng)為臭氧消毒機，這里臭氧作為消毒劑使用。那么在使用臭氧消毒機時(shí)應該注意什么呢？ 1、 對人員的影響 理論研究把人員接觸臭氧的濃度和時(shí)間關(guān)系劃成幾個(gè)區，無(wú)癥狀刺激區、有癥狀區、暫時(shí)性損害區等。無(wú)癥狀區的研究比效成熟，有癥狀區和暫時(shí)性損害區研究較少，損害區僅為理論推導。無(wú)癥狀區是人員離開(kāi)臭氧存在的地方，回到自然環(huán)境下，所產(chǎn)生的反應會(huì )很快消失而沒(méi)有損害。無(wú)癥狀區可歸納如下: a、 嗅覺(jué)靈敏的人在0.01ppm即可察覺(jué)，一般的人在0.02ppm可嗅到，嗅覺(jué)遲 鈍的人在0.1 ppm，時(shí)也會(huì )明顯感覺(jué)到。這種濃度對人員完全無(wú)害，且使人有所新鮮感。一般森林地區即可達0.1ppm，海邊達0.05ppm。某些城市在夏天陽(yáng)光充足時(shí)，濃度可達0.03-0.1ppm。我國衛生部1979年制定的《工業(yè)衛生標準》中規定，臭氧的安全標準為0.15ppm。美國標準規定，人員可在0.1ppm濃度下，工作8小時(shí)。國際臭氧協(xié)會(huì )標準規定。應用臭氧的專(zhuān)業(yè)室內，在0.1ppm濃度下，允許工作10小時(shí)。 b、引起人員一定反應的濃度為0.5-1ppm，允許接觸時(shí)間在1.5小時(shí)以?xún)?。時(shí) 間長(cháng)了會(huì )感到口干等不適。 c、濃度在1-4ppm會(huì )引起人員咳嗽，允許接觸時(shí)間為1小時(shí)。 d、濃度在4-10ppm會(huì )引起強烈咳嗽，允許接觸時(shí)間為20分鐘。 另有一些資料指導，臭氧濃度在0.098-0.98ppm的環(huán)境下，人接觸1小時(shí)，會(huì )出現心悶、心痛、肺活量減少等癥狀。在5.13-9.70ppm下，人體會(huì )出現全身疼痛、麻痹，并導致肺水腫。 在冷庫中應用臭氧，應與人員隔絕。要安排好臭氧和生發(fā)器的開(kāi)機時(shí)間與人 員入庫操作時(shí)間。不使人員在較高的濃度下，較長(cháng)時(shí)間的接觸臭氧。 2、 對所貯食品的影響 前已述及，臭氧的半衰期為25-30分鐘，且最終的分解物是氧氣，所以臭氧對食品不會(huì )有殘留污染。另外，所使用的濃度很低，僅作用於食品表面，不足以影響食品的內在品質(zhì)。我國食品營(yíng)養分析部門(mén)，近年對經(jīng)臭氧防霉貯藏的雞蛋、蘋(píng)果、柿子椒的營(yíng)養成分進(jìn)行分析，與對照組比較，沒(méi)有明顯差別。 臭氧是強氧化劑，因此不要用於多脂肪食品的貯藏（例豬肉、魚(yú)、禽等）以免 脂肪氧化，造成食品變味。另外，臭氧也不宜用於菠菜，芹菜等葉綠素多的蔬菜，因為臭氧會(huì )使葉綠素氧化，使蔬菜脫色。 3、 對材料的影響 雖然臭氧是一強氧化劑，但在冷庫中所使用的濃度很低，實(shí)踐證明，應用臭氧消毒防霉多年的冷庫，沒(méi)有發(fā)現設備、裝置受損明顯的情況
4.保證食品臭氧消毒機氣體的干燥
7.食品消毒機日常注意事項 ①、機器設施務(wù)必放置在無(wú)油污、空氣清潔、干燥的地方職業(yè),以延伸機器設施應用壽命。 ③、機器設施用于水處理，臭氧輸出口務(wù)必接上止回閥。，（注：止回閥分正反，在沒(méi)接止回閥前檢驗有臭氧輸出，再接上止回閥，如沒(méi)臭氧就證實(shí)止回閥接方向接反)；避免回水進(jìn)去機內，損壞機器。 ④、禁止將臭氧發(fā)生器放在消毒區內 ，為了機器的壽命安全，設施應有獨自工作區，再用硅膠管將臭氧氣體輸送到消毒或化學(xué)反應區。 ⑦、依據消毒環(huán)境、應用請求，準確選購臭氧產(chǎn)生器。 ⑧、機器設施若長(cháng)光陰無(wú)須務(wù)必將機內、機外殼清理清潔，放置通風(fēng)干燥的地方。避免受潮破壞。 ⑨、為了避免機器受潮和更好的保護設施，每星期打開(kāi)《氣泵開(kāi)關(guān)》或《氣控開(kāi)關(guān)》；關(guān)掉《濃度調和》或《臭氧開(kāi)關(guān)》工作三小時(shí)以上，以整潔機內水氣。 ⑩、實(shí)踐證實(shí)，使用臭氧消毒防霉多年，不曾發(fā)覺(jué)設施、裝置資料受損的景況 |
