一、流程　　
　　備料（樺木料的木屑為最好，配以棉子殼、黃豆桿、玉米芯等。輔以麥麩皮、米糠、添加微量元素） →預處理→ 原料配比攪拌→ 裝袋 →滅菌 →強冷→ 接種→培養→ 出菇管理 →采收包裝原料處理和攪拌　　
　　1、按生產(chǎn)要求的規格將備好篩選后的原料進(jìn)行預濕、浸泡處理?！　?/span>
　　2、將預濕后的原料按配比由傳送帶直接傳至自動(dòng)攪拌機中充分攪拌與混合。經(jīng)過(guò)20分鐘后原料攪拌完畢　　
　　二、裝袋滅菌　　
　　1、裝袋：用自動(dòng)裝袋機裝袋。本機為圓盤(pán)容積雙沖壓裝袋方式，把裝袋作業(yè)中最繁重的裝袋，壓料工序用機器代替?！　?/span>
　　2、滅菌：將裝好料的培養袋，用滅菌周轉車(chē)送到滅菌倉中，大多數是用蒸汽常壓滅菌方式，100攝氏度保溫10個(gè)小時(shí)，此滅菌倉一次滅菌5000個(gè)培養袋?！　?/span>
　　三、接種發(fā)菌　　
　　1、接種：滅菌結束冷卻后接種，接種室經(jīng)過(guò)百萬(wàn)級空氣凈化，操作人員要按嚴格的無(wú)菌操作進(jìn)行接種?！　?/span>
　　2、發(fā)菌：把接種好的培養袋用培養周轉架送至發(fā)菌車(chē)間，發(fā)菌車(chē)間可容納60萬(wàn)培養菌棒，溫度控制在18-20攝氏度，空氣濕度65%，二氧化碳含量200mg/kg以下?！　?/span>
　　四、出菇　　
　　發(fā)菌25天后，將發(fā)好的菌棒移入恒溫出菇車(chē)間，在此通過(guò)對溫度，光照，通風(fēng)，濕度，co2含量等環(huán)境控制，經(jīng)過(guò)30天金針菇就可以收了?！　?/span>
　　五、采收　　
　　白金針菇工廠(chǎng)化生產(chǎn)只采收一茬，每個(gè)菌棒產(chǎn)量300-350g。 采收后的菌棒除了有機還田和做燃料外還可以用來(lái)栽培其他品種的食用菌，如：平菇、雞腿菇等?！　?/span>
　　食用菌工廠(chǎng)化生產(chǎn)行業(yè)是一個(gè)細節決定成敗的行業(yè)，菌種的培育、生產(chǎn)工藝、環(huán)境控制，污染防治等過(guò)程，都需要較高的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗。例如：每種食用菌都對生長(cháng)環(huán)境有特定要求，溫度、光照、濕度、氧氣、二氧化碳含量等環(huán)境因子對食用菌的生長(cháng)尤為重要，在不同地域，不同季節需要采取不同的環(huán)境控制技術(shù)，選擇合適的菌種，并進(jìn)行科學(xué)的栽培，才能生產(chǎn)出高產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)的食用菌。

食用菌培養室，接菌室，操作室，工作室，催芽棚，木耳，蘑菇、香菇、平菇載培大棚，黑木耳，蘑菇深加工車(chē)間包裝車(chē)間。利用臭氧消毒殺菌效果極佳。同時(shí)可去除各類(lèi)雜菌和異味污染，保證商檢出口質(zhì)量。

（1）（接種室，培養室）將臭氧發(fā)生器安裝在食用菌培養室室外，通過(guò)硅膠管接連到培養室內房頂20-25CM的地方 （臭氧比空氣重1.6倍左右），對潔凈區進(jìn)行消毒滅菌.

直接吹送法：適用于容積較小的車(chē)間

1.1將機器安裝在消毒間外通風(fēng)干燥的地方。

1.2連接臭氧硅膠輸送管，管道出氣口應置于車(chē)間內離房頂20-25CM的地方，以便于臭氧彌漫于整個(gè)消毒間。20克以下為風(fēng)冷臭氧發(fā)生器，通電直接使用；20克以上為風(fēng)冷+水冷臭氧發(fā)生器，需要外接冷卻水。

1.3接通電源，調節定時(shí)器，機器會(huì )在工作完成后自動(dòng)關(guān)機（水冷的機器需要打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)）。如下圖：

另外，可定期用臭氧水對工作臺、地板、墻面等進(jìn)行刷洗，保證最佳的殺菌凈化效果。

接種室： 接菌消毒在準備接菌前開(kāi)啟臭氧機50min，停機30min接菌人員進(jìn)入接菌室。

培養室：將接種好的菌種移入菇房?jì)?，開(kāi)機滅菌30分鐘，然后關(guān)機，每天觀(guān)察食用菌生長(cháng)情況。為確保菌種生長(cháng)的良好環(huán)境，每次開(kāi)門(mén)觀(guān)察后，可開(kāi)機15分鐘，停機后密封，防止腐殖菌、雜菌滋生，促進(jìn)食用菌健康生長(cháng)。為方便操作，可將滅菌機的電源開(kāi)關(guān)安裝在菇房門(mén)外方便之處。入室操作后即閉門(mén)開(kāi)機，定時(shí)關(guān)機。

（2）采用臭氧發(fā)生器連接導氣管，在食用菌培養室，接菌室，黑木耳深加工廠(chǎng)頂部布設管道，將臭氧送入潔凈區。特別是在食用菌生產(chǎn)前把各菌房用臭氧提前殺菌消毒。幾種方法消毒效果都是一樣的。從使用臭氧進(jìn)行滅菌的食用菌廠(chǎng)的檢測報告可看到，菌檢全部合格，完全替代了令人頭痛的甲醛，硫磺熏蒸大消毒同時(shí)，能耗減少，人身健康，取得了滿(mǎn)意效果。

（2）物體的表面消毒滅菌在食用菌生產(chǎn)過(guò)程中，常常要對原材料，工具器材，包裝物，生產(chǎn)場(chǎng)所等進(jìn)行體表面消毒。特別是要對調好的培養基在臭氧消毒下進(jìn)行多次翻動(dòng)攤開(kāi)消毒。在高壓滅菌時(shí)效果更好，高壓滅菌后的菌代口極易感染雜菌這時(shí)做表面殺菌非常重要。傳統的方法是用紫外線(xiàn)消毒，但消毒不徹底，存在消毒死角，衰減快，對于特定環(huán)境中的某些細菌無(wú)法殺死等種種弊端。按照衛生部消毒技術(shù)規范要求，用臭氧氣體對物體表面上污染的微生物的殺滅。

（3）大空間潔凈室，連帶著(zhù)有更衣室，等其他的房間（接種室，培養室等除外）如有中央空調HVAC 系統。安裝方法

利用 HVAC 系統中凈化風(fēng)機產(chǎn)生的壓力風(fēng)源，擴散至所控制的整個(gè)潔凈區域，此安裝方法對新建、改建廠(chǎng)房均適用。

中央空調投加法：

　　利用中央空調送風(fēng)設備 ，將臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧氣體通過(guò)空調系統的送風(fēng)設備（包括新風(fēng)風(fēng)機），擴散至所控制的整個(gè)區域，利用中央空調的空氣輸送管道，將臭氧氣體混合進(jìn)入系統空氣內，同時(shí)利用內循環(huán)，使空氣中臭氧濃度均勻，通過(guò)與系統空氣的接觸混合，殺滅環(huán)境空氣內存在的細菌、傳染性病毒和微生物，提高環(huán)境空氣的質(zhì)量，保證了生存在改換境內人員的身體健康。在要消毒區域的環(huán)境中不增加任何其他消毒設備，即可達到滅菌的目的，可以有效的殺滅各種病毒和病菌。實(shí)踐中發(fā)現，臭氧還能對高效過(guò)濾器起到溶菌疏導的作用，延長(cháng)其使用臭命。在食用菌的凈化系統中，一般應用臭氧滅菌一小時(shí)便可達到濃度要求，繼續保持1-1.5小時(shí)，即可得到機械設備和建筑物體表面沉降菌落徹底殺滅的作用，完全取代化學(xué)熏蒸大消毒。

配置方案

W=C*V/S 其中
W：實(shí)際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，單位為g/h
C：車(chē)間消毒需保持的臭氧濃度
V：實(shí)際臭氧消毒體積
S：臭氧衰退系數0.4208
三十萬(wàn)級取C=2.55ppm=5mg/m3；

十萬(wàn)級取C=5ppm=10mg/m3；

萬(wàn)級取C=15ppm=30mg/m3；

百級取C=20ppm=40mg/m3。→無(wú)菌

HY-006空氣源臭氧發(fā)生器

HY系列空氣型HY-005-10A

HY-001小型移動(dòng)式臭氧發(fā)生器

養殖場(chǎng)/食用菌臭氧消毒機