冷庫的生物污染源主要地霉菌，因其在低溫條件下存活，對消毒劑有較強的耐受力。臭氧發(fā)生器在冷庫的青毒菌作消毒劑篩選，在甲醛、過(guò)氧乙酸、蒼爾子油和臭氧消毒效果對比中優(yōu)選出臭氧。在臭氧10ppm作用下1小時(shí)，臭氧消毒機包括低抗力極的未萌動(dòng)孢子皆被殺死。臭氧發(fā)生器廠(chǎng)家實(shí)際應用效果也證明了臭氧在冷庫消毒中的優(yōu)良效果。臭氧消毒機我國貯藏蛋果蔬的高溫冷庫對空庫消毒比較重視。冷庫消毒要求臭氧濃度6-10ppm，停機后封庫24小時(shí)以上，細菌殺滅率90%左右，霉菌殺滅率80%左右。臭氧發(fā)生器這時(shí)殺菌過(guò)程長(cháng)一些，現場(chǎng)測定停機48小時(shí)后微，生物數量還在不斷下降，而臭氧早已分解完。因此，要求臭氧消毒時(shí)間在進(jìn)貨前一周安排，冷庫除味應用臭氧效果極好，短時(shí)即可奏效。用臭氧去除魚(yú)類(lèi)變質(zhì)臭味。 冷庫用臭氧去除魚(yú)庫的腥臭味后貯藏冰淇淋，質(zhì)量很好，其它化學(xué)消毒劑的味道會(huì )污染冰淇淋。蔬菜水果貯藏保鮮是一項復雜困難的工作，臭氧可在殺菌防霉與減緩新陳代謝兩個(gè)方面發(fā)揮作用，同包裝、冷藏、氣調等手段一起配合提高保鮮效果。 臭氧發(fā)生器殺菌防霉分三個(gè)階段應用：
臭氧發(fā)生器選用按以下方法計算： 以上凈化空間僅供參考，具體可以按客戶(hù)提供空間大小，客戶(hù)要求凈化級別，按公式計算，得出臭氧投加量。 根據《消毒技術(shù)規范》。 三十萬(wàn)凈化級取C = 2.5ppm = 5mg/m3； 十萬(wàn)凈化級級取C = 5ppm = 10mg/ m3； 萬(wàn)凈化級取C = 15ppm = 30mg/ m3； 百級取C = 20ppm = 40mg/ m3。 首先計算實(shí)際臭氧消毒體積，實(shí)際體積由三部分組成V = V1 ，V1潔凈區空間體積，V2空氣凈化系統體積。 （1）W = c×v/d w：實(shí)際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，單位為g/h。c：?jiǎn)挝惑w積臭氧投加量。V：實(shí)際臭氧消毒體積。d：臭氧衰退系數0.4208。 （2）若設計臭氧濃度按空間浮游菌為5ppm，消毒體積10000m3。 V1=10000 m3 實(shí)際臭氧消毒體積V = V1 =1000m3 臭氧投加量W = C×V/d = 10×10000/0.4208 = 237.64g/h 推薦選擇臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量為250g/h. 2. 入庫殺菌： 對于儲存冷庫中的食品，例如：蘋(píng)果、梨、柑橘、草莓、各類(lèi)蔬菜、雞蛋、干蘋(píng)果、土豆等等，只要控制適當的臭氧濃度，就可以實(shí)現帶貨消毒、殺菌、除霉的工作，從而延長(cháng)食品的保鮮期，這是其它消毒方法難以做到的。 冷庫中堆貨往往密而高，空間空隙小，而臭氧機產(chǎn)生的臭氧是通過(guò)風(fēng)機吹出，可彌漫到每一空間，消毒死角少，消毒工作結束后，臭氧即開(kāi)始自行分解，無(wú)殘留污染物，無(wú)須換氣除味，可避免因換氣使冷庫溫度升高和帶入新的細菌，對冷庫保濕極為有利。 3. 日常防霉：正常存儲期間，冷庫高溫間多是低溫潮濕的環(huán)境，而濕度越大，微生物、霉菌等繁殖越快，食品的腐蝕也越快。雖然降低濕度可減慢細菌生長(cháng)的速度，但同時(shí)又增加了食品的干耗。而臭氧的特點(diǎn)恰是濕度越大，殺菌力越強，能有效提高貨物在高濕度下儲存保鮮質(zhì)量,可根據商品的不同采取定時(shí)或定期用臭氧防霉,消毒保鮮。
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